L-ipproċessar tal-lejżer kellu rwol sinifikanti fl-ottimizzazzjoni tal-volum u fit-titjib tal-kwalità ta 'prodotti elettroniċi high-end, u jagħmel il-prodotti eħfef u irqaq u aktar stabbli.
Fil-preżent, l-iwweldjar bi preċiżjoni tal-lejżer jintuża prinċipalment għal prodotti elettroniċi bħal għata ta 'lqugħ, konnettur USB, garża konduttiva, eċċ. Għandha deformazzjoni termali żgħira, żona u pożizzjoni ta' azzjoni preċiża u kontrollabbli, kwalità għolja ta 'wweldjar, tista' tirrealizza iwweldjar ta 'materjali differenti, u hija faċli biex tirrealizza l-awtomazzjoni. Iżda meta jiġu wweldjati materjali differenti, huma meħtieġa metodi differenti ta 'wweldjar.
Ibbażat fuq ir-riżultati ta 'bosta esperimenti, l-inġiniera tal-iwweldjar Maxphotonicslaser ġabru fil-qosor il-metodu tal-iwweldjar fuq il-preċiżjoni tal-lejżer li jikseb l-aħjar riżultati tal-iwweldjar għal materjali differenti bħal materjali ta' riflessjoni għolja, folji tal-metall, u materjali differenti fil-proċess ta 'produzzjoni u manifattura ta' materjali elettroniċi għall-konsumatur. .
1. Iwweldjar fuq il-post bil-lejżer ta 'materjali li jirriflettu għolja
Meta l-iwweldjar ta 'materjali ta' riflessjoni għolja bħall-aluminju u r-ram, forom tal-iwweldjar differenti għandhom influwenza kbira fuq il-kwalità tal-iwweldjar. Il-forma tal-mewġ tal-lejżer bi spike minn qabel tista 'tkisser mill-ostaklu ta' riflettività għolja. Il-qawwa għolja istantanja għolja tista 'tbiddel malajr l-istat tal-wiċċ tal-metall u tgħolli t-temperatura sal-punt tat-tidwib, u b'hekk tnaqqas ir-riflettività tal-wiċċ tal-metall u ttejjeb ir-rata ta' utilizzazzjoni tal-enerġija. Barra minn hekk, minħabba l-veloċità tal-konduzzjoni mgħaġġla tas-sħana ta 'materjali bħal ram u aluminju, id-dehra ta' ġonot tal-istann tista 'tiġi ottimizzata billi tintuża l-forma tal-mewġ li tnaqqas ir-ritmu.
Min-naħa l-oħra, l-assorbiment ta 'deheb, fidda, ram, azzar u materjali oħra jonqos maż-żieda fit-tul tal-mewġa. Għar-ram, meta t-tul tal-mewġ tal-lejżer huwa 532nm, l-assorbiment tar-ram huwa qrib l-40%. Barra minn hekk, billi tuża lejżers infra-aħmar u lejżers ħodor għall-iwweldjar fuq il-post tal-polz tar-ram, jista 'jinstab li d-daqs tal-ġonot tal-istann wara l-iwweldjar bil-lejżer infra-aħmar huwa inkonsistenti (Figura 1), filwaqt li d-daqs tal-ġonot tal-istann tal-lejżer aħdar huwa aktar uniformi, il-fond huwa konsistenti, u l-wiċċ huwa lixx (Figura 2). Għalhekk, l-effett tal-iwweldjar tal-lejżer aħdar huwa aktar stabbli, filwaqt li l-ogħla qawwa meħtieġa hija biss nofs il-lejżer infra-aħmar.
Figura 1. ir-riżultati tat-tħawwil bilaser infrared (1064nm)
Figura 2. ir-riżultati tat-tħawwil biaħdarlaser (532nm)
2. Iwweldjar fuq il-post ta 'preċiżjoni bil-lejżer ta' materjali tal-folja tal-metall
Meta lejżers bil-pulsazzjonijiet tradizzjonali qed iwweldjaw pjanċi tal-metall irqiq, il-materjali jinqasmu faċilment u l-ġonot tal-istann huma relattivament kbar. Madankollu, minħabba l-instabbiltà tiegħu stess u r-rata baxxa ta 'assorbiment tal-lejżer fl-istat solidu ta' materjali ta 'riflettività għolja, punti ta' splużjoni u difetti virtwali spiss jidhru waqt l-iwweldjar. Fenomeni bħall-iwweldjar. Sabiex issolvi d-diffikultajiet fl-iwweldjar ta 'pjanċi rqaq u metalli li jirriflettu għolja, il-modalità tal-lejżer f'fibra QCW / CW hija rispettivament modulata minn analoga u diġitali, u l-output N tal-polz jista' jiġi realizzat ladarba jiskatta, u l-iwweldjar b'ħafna punti jista 'jkun wieħed jiġu realizzati b'qawwa iżgħar.
Figura 3. wiċċ tal-ħjata tal-weldjatura; sezzjoni trasversali tal-weldjatura
3. Iwweldjar fuq il-post tal-lejżer ta 'materjali mhux simili
Meta l-iwweldjar bil-lejżer ta 'pjanċi rqaq ta' materjali mhux simili, problemi bħall-iwweldjar falz, xquq, u saħħa ta 'konnessjoni baxxa huma faċli ħafna li jseħħu. Dan huwa dovut għad-differenza kbira fil-proprjetajiet fiżiċi bejn it-tnejn, is-solubilità reċiproka baxxa, u l-ġenerazzjoni faċli ta 'komposti fraġli. Dawn il-komposti jagħmlu l-mekkanika tal-ġonta wweldjata. Il-prestazzjoni titnaqqas ħafna. Il-lejżer ta 'kwalità għolja tar-raġġ nanosekond jintgħażel permezz tal-metodu ta' skannjar b'veloċità għolja biex jikkontrolla b'mod preċiż l-input tas-sħana biex jinibixxi l-formazzjoni ta 'komposti intermetalliċi, tirrealizza l-koinċidenza ta' folji tal-metall mhux differenti, u ttejjeb il-formazzjoni tal-weldjatura u l-proprjetajiet mekkaniċi.
Figura 4.Metodu ta 'skannjar; wiċċ tal-iwweldjar li jifforma
